胶合板检测质量关键的三个地方

        在胶合板生产中几乎每一道工序都在不同程度上影响着胶合板胶合质量，为便于掌握，归纳如下几个方面：

 

        1、胶粘剂质量：表现为胶用合成树脂胶粘剂的功用、各组份的配合和调胶工艺等几个方面。近年国内对胶合板用胶各组分和调胶工艺进行许多研究工作，这不只节约许多化工原料，降低了产品本钱，使制品功用也有所改善，这是技术进步的表现。在生产中只需所用的合成树脂功用优良，有满意胶合强度，胶粘剂各组分配比合理，调制出的胶粘剂功用安稳，树脂含量与粘度合适，有满意长的活性期才华保证正常操作和制品各项方针符合要求。

 

        2、单板质量：单板质量特别是其表面状况对胶合强度影响很大，单板质量要在木段准备和单板旋切各工序应予以满意重视，要很好进行木材软化处理，控制好旋切条件使单板各项方针处于最佳值，一同应留心单板含水率与平整度。

 

        3、胶合板胶合：胶压前应留心掌握好施胶量和板坯陈化两个环节。胶量过大，本钱量高；而且胶层过厚，内应力增大，一同简略透胶；胶量过小，不利于胶液润泽，胶层会不完整。陈化时间长短要合适，随气候变化合理改动，要完结芯板整张化，削减芯板叠层、离缝，要留心掌握好胶压条仲、降压速度，特别板坯中水分较多更应留心。

 

        此外选用新技术、新设备，如运用高效喷气式单板干燥机、芯板拼缝机、芯板整平机，完结施胶、组坯、预压、热压连续作业，选用机械化装卸、快速闭合热压机等，可准确控制工艺条件，使产品质量更有保证。